FM300

分層3個絲 ，單只5小時，讓棱角是棱角，讓溝槽是溝槽

核心技術：自適應分層，最細分層3個絲

打印速度：500層/小時

操作環境：支持辦公環境，無需隔間

打印材料：硬料、彈性、柔性材料

軟件支持：Polydevs數據處理軟件

友好交互：輕松換料，維護簡單

推薦應用：

●量產木模  ●快速模具 ●研發出樣  ●新品試穿

推薦材料：

●UTR3000H  ●UTR9000KF  ●momentum  ●DSM 8000

產品詳情

應用概述：

FM系列定位于高端鞋業量產模具革新者，走鞋業模具量產化路線，所以不論在硬件、配置、軟件方面都將圍繞量產化路線進行規劃、研發、生產。“FM”是鞋模制造系列中高配產品，配套的硬件、軟件、都是經過反復實驗和深度優化的，目的就是為了讓打印制鞋的速度更快、咬花更精細、生產能力更強。

3D打印技術是信息技術和數字化技術向傳統制造業進行深度滲透的必然結果，脫離了傳統木統的制造流程，相比之下更具智能化、自動化、高效、精準、靈活性強、綜合成本低等優勢。

傳統制鞋市場，鞋模的制作從設計到一雙成品鞋模需要經過編程、CNC、機械加工、修模、試模、咬花等工序，加工工序較復雜，3D打印一鍵式操作，可直接提取鞋模三維數據，經過簡單的加支撐及切片處理導入3D打印機，待打印完成即可得到鞋模，不論鞋底花紋及表面精細度都貼合三維數據滿足應用需求，應用的優越性在生產制造過程中得以充分體現。

3D打印特點：

● 生產的高度柔性：

可以制造任意復雜形狀的三維實體，若要生產不同形狀的零件模型，只需改變CAD模型，重新調整和設置 參數即可。

● CAD模型直接驅動，設計制造高度一體化：

3D打印技術實現了CAD/CAM的無縫銜接，真正實現了設計制造一體化，它是數字化設計及制造技術的典型 體現。

● 生產成本具有較明顯的恒定性特征：

產品的造價幾乎與產品的批量、產品的復雜性無關。

● 高度自動化：

工藝過程全自動，無需人工干預，可基本實現無人值守生產。

應用方向：

● 研發出樣：

新款鞋型打印看樣，實物可以更直觀展示設計創意，以比對并修飾改進方案

● 量產木模：

替代CNC木模加工，減少人工與制程，提升3D打印之成品品質及減少材料損耗

● 快速模具：

3D打印快速耐高溫模具，替代傳統開模的模具，可用于小批量成品制作

● 創意設計

為鞋履的創意設計提供了充分的自由度，可還原多曲面、鏤空創意，為設計師和藝術家提供了高級定制的新途徑

● 時尚走秀

3D打印與藝術相結合，探索顛覆時尚業的多種可能性，材料還能提供更好的延展性，以及采用拓撲結構帶來的輕便感

● 新品試穿

軟性材料柔韌性高，延展性好，可打印試穿鞋樣，節省模具成本

● 鞋底咬花

一體成型鞋底/鞋面咬花、紋理，更高效環保

技術優勢：

● 全球第一臺雙激光鞋模量產設備

● 20年的技術實力和應用經驗

● 擁有國內最大份額的工業級3D打印用戶群體

●擁有111項專利技術，其中發明專利占比超過50%

● 首創自動標定

● 可變光斑自主專利（專利號：ZL201520026169.4）

● 高效率/高精度/高穩定性

● 具有較高的市場影響力和品牌知名度

價值效益：

● 環保、節能、省人

● 模具生產周期縮短

●降低開模風險

●制造成本降低

●為終端產品增加了更多的可能性

技術參數

FM300