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設計師完成一款新產品的設計后，通常需要尋找打樣廠家來制作一個手板模型。通過這個手板模型，設計師可以驗證產品的可行性，并發現設計中存在的缺陷、不足或潛在問題。然而，傳統方式下制作單個手板模型往往耗時較長且成本高昂。因此，如今越來越多的公司傾向于選擇3D打印技術來制作手板。
3D打印手板憑借其便捷、迅速且成本低廉的優勢，已成為眾多手板制作公司的首選方案。3D打印手板所采用的技術多種多樣，包括SLA、DLP、SLS、SLM等先進技術，而常用的打印材料則涵蓋光敏樹脂、尼龍等。
那么，3D打印手板樣件究竟具有哪些優勢呢？
外形驗證：僅憑設計圖紙，難以準確把握產品的實際外形，客戶也因此無法進行驗收。而3D打印手板樣件則能直觀展示產品外形，便于客戶評估。
功能測試：根據產品的功能需求進行測試，逐一檢驗其實用性，確保樣品能夠滿足客戶的使用要求。
展會宣傳：在產品大規模生產之前，通過展會展示手板樣件，可以有效進行前期市場宣傳，吸引潛在客戶關注。
直接銷售：手板樣件有時也可作為實際產品進行銷售。許多商家會選擇大批量制作手板樣件，并通過銷售來測試市場對產品的反饋和評價。
成本節約：傳統方式下制作單個手板樣件成本高昂且速度緩慢，多次優化更是耗費大量時間和資源。而采用3D打印技術則能顯著節省時間和成本。
目前，3D打印手板技術已廣泛應用于汽車試制、家具家電生產等工業領域。利用3D打印手板樣件，企業能夠更快地推進產品開發進程，從而增強市場競爭力。為了滿足這些公司的需求，3D打印公司也在不斷努力研發和完善相關技術。以杰呈3D為例，該公司擁有多種3D打印技術的打印機，其激光快速成型SLA 3D打印機已廣泛應用于各類工業領域。
對于工業設計師而言，新產品手板樣件的打印至關重要。樣件的優化程度直接影響到后續的產品投產、開模和成型等環節。因此，3D打印技術無疑是新時代工業設計師的理想選擇。
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